呼和浩特抽水蓄能水电站坐落内蒙古自治区呼和浩特市东北部的大青山区，间隔呼和浩特市基地约20km。电站额定水头为521.Om，规划年发电量20.075亿kWh、年抽水电量26.767亿kWh，年发电运用小时数1673h、年抽水运用小时数2230h。电站总装机容量1200MW，装机4台，单机容量300MW。电站建成后以500kV一回出线接入内蒙古西部电网，在电网中担任调峰、填谷、调频、调相以及事端备用使命。
　　地下厂房系统由主厂房、副厂房、装置场、母线洞、低压电缆洞、主变洞(含主变副厂房)、主变运送洞、排水廊道、出线洞及出线场、排风洞及排风竖井、通风洞、交通洞、地上副厂房等建筑物构成。
　　1．2工程水文气象条件
　　呼和浩特抽水蓄能水电站流域属中温带季风亚干旱气候区，具有冬长夏短、寒暑改变急剧的特征。冬天长达五个月，漫长而酷寒。据呼和浩特、武川县气象站实测材料计算，极点最低气温分别为-32.8℃和-37.0℃，冻土期也长达五个月。夏日时刻短，但极点最高气温可达38.5℃ (呼和浩特1999年7月27日观测值)。无论是气温的年较差仍是日较差都比较大，冷热改变剧烈， 由此增加了早晚霜冻的时机。
　　2、厂房混凝土冬天施工特色
　　(1)除主厂房根底混凝土和蜗壳混凝土为大体积混凝土外，副厂房、主变洞、母线洞和主厂房上部构造均为薄壁构造(板、梁、柱、楼梯等)，这些薄壁构造的防冻能力差。(2)每个机组段长度大(长度达22m以上)，分层仓位拉的战线长，在混凝土人仓能力有限的情况下，大都仓位混凝土浇筑时刻比较长。 (3)坝址区域日夜温差大(最大温差达到。21.5℃)，混凝土保温作业量大。(4)厂房所在区域地形低，易积水，水在仓内过夜后易结冰，除冰作业量大。(5)在冬天气温较低的情况下，仓内浇筑前的升温作业量大，费电、费油(暖风机用油)、费煤和费时。 (6)冬天施工中的各种运送车辆、排水管道等各种铺助设备都需求做防寒办法。 (7)冬天浇筑混凝土，不但要满意防裂请求：并且还要满意前期防冻请求。
　　3、冬天混凝土主要施工温控办法
　　3．1砼浇筑前的预备
　　(1) 改进涧内环境温度。在各洞进出口挂帘，阻挠凉风贯入，削减空气对流。即用石棉瓦、钢管做洞帘将交通洞洞口隐瞒，派专人守口。(2)做好洞内供水系统保温。在洞口附近打井取水办法。为了避免冻管，即冲即用。(3)基岩或老砼表层温度呈负温。在浇筑砼前，用碘钨灯和电炉加热使基岩和老砼上lOcm范围内加热至正温，避免入仓的混凝土与基岩面或老混凝土面触摸后受冻。(4)当日平均气温高于．5℃时，在白班和前半夜清基。如有结冰，用蒸气冲刷。当日平均气温低于-5℃时，浇筑前运用蒸气给钢筋和模板加热。关于距新浇砼1.0～1.5m内的老砼及保温模板和埋件进行保温。浇筑仓的基岩面或老混凝土外表在开仓前用碘钨灯和电炉加热至正温。 (5)冬天为了防冻防裂，操控浇筑温度为5～8℃，出机口温度为8～18℃。
　　3．2混凝土运送过程中的温度操控
　　3．2．1运送车辆保温
　　对混凝土运送搅拌车车罐周身包裹泡沫塑料保温被，并用铁丝固定。
　　3．2．2笔直运送吊罐保温
　　对吊罐外围用聚氨酯硬制高发泡沫塑料板保温，吊罐口暂时用牦牛被掩盖。
　　3．2．3确保运送路况
　　削减混凝土在运送过程中散热，坚持道路疏通，确保路面无坑坑洼洼，运送道路无急弯，缩短混凝土运送间隔。
　　3．3混凝土浇筑过程中的温度操控
　　(1)浇筑仓面搭设保温棚保温。用 42钢管、塑料布和草帘搭设简便密封保温暖棚，保温暖棚设为活动式，方便仓内施工手法搬运需求，其构造方式如图1所示。
　　一起，在开仓前用双层复合草帘子对模板外层进行保温，开仓前的清仓用高压空气枪将杂物吹出仓外，禁止运用水枪冲刷。
　　(2)在开仓浇筑混凝土的过程中，简便暖棚内设暖风机，确保仓内温度不低于10℃。
　　(3)砼拆模后，为避免砼外表呈现裂缝，挑选保温作用好且便于施工的高发泡聚乙烯泡沫塑料板保温材料掩盖砼显露外表，将保温材料对砼外表构成密不透风的围护层，保温后P值满意规划文件请求。
　　(4)浇筑中掩盖混凝土面，加温后的混凝土料，其表层冒热气，在混凝土浇筑过程中，因吊罐下料需掀开保温棚，会形成不少冷空气进入浇筑仓内，然后下降仓内温度，因而，除及时恢复掀开的保温棚外，还得在混凝土收仓面上密封一层塑料薄膜，一起在薄膜上盖一层保温被，以削减新浇混凝土热气的流失。柱子和门槽二期混凝土浇筑时，其浇筑高度大，仓位面积狭小，无法运用常规保温办法进行浇筑，可运用在柱子和门槽二期混凝土周围的施工排架搭设保温棚，将全部柱子和门槽包围在棚内，只显露下料口，暖棚内运用暖风机供热。
　　3.4 模板外侧保温
　　为避免混凝土温度经过模板发出出去，在浇筑前要将一切外侧模板进行保温处理。规范小钢模或许木模，在模板的外侧挂设牦牛被关闭，相邻牦牛被之间搭接最少20cm，确保一切模板面不外露。厂房板梁柱等薄壁构造模板选用木制胶合板，以减免散热。
　　3.5 混凝土浇筑后的保温养护办法
　　(1)混凝土浇筑后的7d内，保温棚不撤除，各种加温设备不撤离，模板外侧的保温被持续掩盖，坚持浇筑的混凝土仓内依然正温。 (2)拆模时刻通常安排在白日进行。为避免拆模时浇筑块的温度与外界温差大，将模板预先撬缝10～l5cm，恰当改变混凝土鸿沟环境，即加速降温，又不使混凝土表里温差过大。(3)混凝土拆模后，其外表先用塑料薄膜关闭再用5cm厚双层高发泡聚乙烯泡沫塑料掩盖，每隔2m用木条将保温材料压贴固定在混凝土墙面上，将混凝土外表包成密不透风的保温层。 (4)对厂房排架柱，将保温被从上至下竖直铺下，角落处加铺一层将柱角包裹住，搭接处用细扎丝连接，每隔2m用钢管在保温被外四面锁定。(5)厂房构造内一切通风口，均用排架外包保温被封堵，避免穿堂风形成混凝土产生裂缝。 (6)副厂房浇筑完后当即进行保温，即进出口挂上保温被、彩条布等。
　　4、冬天混凝土的施工质量检测
　　2012年7月，业主基地实验室对2012年2～3月份冬天施工的混凝土进行外观和取芯检测，未发现任何裂缝，试样检测强度及抗渗抗冻契合规划请求，混凝土浇筑质量优秀。